加厚过渡带消失部位刺穿
产生原因:
1、井身质量不规则，局部有狗腿，造成应力集中部位疲劳。
2、加厚过渡带消失部位成型不良，有褶皱。
失效特点：
一口井连续发生，并且集中在某一井段。
预防措施：
1、控制井身质量，减小狗腿度。
2、提高加后成型质量。
对焊部位
在以前采用管端没有加厚焊接，焊缝部位发生过断裂事故。现在采用管端加厚后摩擦对焊技术，压接参数通过电脑设定和控制，焊接质量很得到保证。对焊部位在整根钻杆中不是薄弱环节，不应该发生失效事故。如果发生失效，可以判断产品质量控制存在缺陷。
管体拉断
产生原因：
1、超负荷，超过钻杆的抗拉强度。
2、钻杆机械性能未达到标准要求。
失效特点：
单根失效，断口有明显的缩径特征。
预防措施：
1、严禁超负荷操作。
2、使用合格的钻杆。
管体腐蚀疲劳
产生原因：
1、孔中存在腐蚀介质或泥浆配比不合理。
失效特点：
管体内壁或外壁产生严重的腐蚀凹坑，失效部位无规律，裂纹扩展速度快，易发生断裂事故。
预防措施：
1、内壁进行涂层处理。
2、控制泥浆的PH值。
人为损伤
1）产生原因：
由于不在意的操作，造成钻杆人为损伤。
2）失效特点：
搬运中碰闯、火烤、大锤敲击、管体被夹伤、 划伤等不规范操作造成的损伤。
3）预防措施：
规范使用，加强检查。
螺纹断裂
产生原因：
1）由于钻杆连接时上扣扭矩不足,在使用中造成螺纹大端1-3扣产生疲劳裂纹,裂纹扩展穿透壁厚,发生刺穿事故,发现不及时,会造成断裂。
2）接头螺纹参数不合格或材料强度不合格。
3）孔内曲率半径不够。
4）接头端面有毛刺，公母接头端面不能紧密贴合传力。
失效特点：
批量失效，磁粉检测可以发现微小裂纹。
预防措施：
1）控制上扣扭矩。
2）使用合格的丝扣油。
3) 加强螺纹加工和材料的质量控制。
4）注意钻杆的保养和修复。
