掘进机施工安全操作规程
1、掘进工必须经安全技术培训，熟悉坑内安全操作规程，熟悉作业场所及安全通道。
2、工程施工前必须进行安全技术交底，交底内容包括工程的技术要求，工程相邻情况，爆破作业撤人范围及站岗位置，风险辨识及防范措施等相关内容。
3、作业面严格按通风规程要求安装局部通风设施，要求风筒距工作面的距离不得大于15m，风筒吊挂平直，不漏风
4、施工人员进入工作面，对工作面 15m 范围内进行洒水洗壁，检查和清除浮石片帮，检查和清除残瞎炮。
5、作业前必须准备好照明，备好合格的撬毛杆及打眼工具，施工人员进入工作面启动风机连续运转，经一氧化碳浓度检测合格方能作业，当一氧化碳浓度超标时必须停止作业，撤离到安全地点，加强通风；敲帮问顶、清理浮石片帮时应从安全地点向前推进。
6、认真检查凿岩设备，检查风、水管与凿岩机联接的可靠性，防止风、水管脱落伤人。
7、坚持湿式作业，凿岩时应先开水后开风，开眼时应开微风，凿岩时凿岩工应站立在凿岩机的旁侧，不准骑在气腿上控制气腿的撑力，要防止断钎伤人，辅助工应站在凿岩机的旁侧。
8、作业前要仔细检查有无残瞎炮、发现时应及时处理，严禁打老眼、残眼。
9、相向掘进距离小于 7m 时，只许一头打眼，小于 15m 时只许一头放炮；背向掘进 100m 以内放炮时，另一头人员必须撤出。
10、爆破安全要求：
①爆破作业必须严格遵守《爆破安全规程》的有关规定，禁止单人作业，与爆破无关人员应撤出爆破现场，认真做好爆破警戒；
②爆破场所禁止使用明火，爆破器材附近禁止明火，炸药、雷管箱应放在安全区域，并要避开机械，电器设备，放在干燥地点；
③与炸药库相距 30m 以内禁止爆破作业，在距炸药库 30 ～ 100m 区域内进行爆破时，禁止任何人留在库内，每次爆破的炸药量不得超过 20kg；
④禁止看回头炮，禁止提前进入爆破工作面。在爆破后，经过通风吹散炮烟以后， 进行炮烟检查，检测合格后，方可进入爆破工作面。（是否与爆破安全规程相冲突？）
11、爆破作业规定：
有下列情况之一者，禁止爆破作业：
①有冒顶或边坡滑落危险；
②支护规格与支护要求有较大出入或工作面支护损坏；
③通道不安全或通道堵塞；
④爆破参数或施工质量不符合设计要求；
⑤工作面有涌水异常或炮孔温度异常；
⑥危险区边界上没有设警戒；
⑦光线不足或无照明；
⑧未严格按爆破规程要求做好准备工作。 12、使用电动装岩机装岩时必须遵守下列规定：
①使用电动装岩机时，要求电源线与装岩机接头处的联接可靠；
②为防止装岩机掉道，要求道面铺设质量合格，装岩机司机技术熟练，装岩机各部位完好；
③在装岩机运行过程中，人员禁止在电动装岩机行走路线前后行走；
④装岩机在运行中，注意不要压坏电源线；铲斗卸碴时，后方严禁站人。（是否与爆破安全规程相冲突？）
13、使用电耙出碴时，严格按《电耙操作规程》进行。
