皮带输送机的正常运行依赖于各组成部分的协调一致。当这些组件出现问题时，可能会产生异常噪音，这不仅是设备运行状况不佳的信号，也是故障诊断的重要线索。下面是对不同异常噪音及其处理方法的详细解释：
（1）传动带输送机托辊较严重的轴向力时的噪音
**现象**：在皮带输送机运转过程中，如果托辊发出异常噪音和规律性的振动，可能是因为无缝钢管壁厚不均匀，导致了较大的向心力，产生了噪音。此外，如果驱动轴在生产过程中，两端的滚动轴承孔中心与外圆中心的误差较大，也可能产生显著的向心力，从而引起不正常的声音。
**处理方法**：首先，要检查并确保托辊的壁厚均匀性。如果无法调整，可能需要更换壁厚均匀的托辊。对于驱动轴，应检查滚动轴承孔中心与外圆中心的一致性，必要时进行校正或更换部件。
（2）皮带输送机连轴器两轴不同心时的噪音
**现象**：当皮带输送机快速端电动机与减速机或带制动轮的连轴器间产生不正常的噪音时，这通常与电动机的旋转频率相关。这种情况下的噪音提示需要立即调整电动机和减速机的位置，以避免减速机输入轴的损坏。
**处理方法**：重新定位电动机和减速机，确保它们的轴线同心。使用专业的测量工具，如激光对准仪，确保两者的准确对齐。
（3）皮带输送机换相鼓、驱动鼓异常响声
**现象**：正常情况下，换相鼓和驱动鼓产生的噪音应该很小。当出现异常噪音时，通常意味着滚动轴承已经损坏。导致损坏的原因包括间隙过大或过小、轴向位移、渗油或润滑不当、轴承端盖密封不严等。
**处理方法**：清理泄漏的油脂，更换润滑剂，并大量更换损坏的轴承。确保所有部件的适当间隙和密封性。
（4）皮带输送机减速机的异常震动或声响
**现象**：减速机异常震动或声响可能是由多个因素引起，如支脚螺丝松动、车轮核心或车轮螺丝松动、传动齿轮严重磨损、减速机缺油等。
**处理方法**：立即维修或更换损坏的部件。紧固松动的螺丝，检查并修复传动齿轮，确保适当润滑。
（5）皮带输送机电动机的不正常震动和响声
**现象**：电动机的不正常震动和响声可能由负载过大、电压低或两相运行、螺丝松动、滚动轴承故障、电机堵转短路等因素引起。
**处理方法**：减少负载，检查并紧固松动的螺丝和轴承，检查轴套是否损坏。在必要时，更换电机部件。
（6）皮带输送机内滚动轴承损坏导致的噪音
**现象**：滚动轴承作为支撑组件的关键部分，长期运行后其性能会大幅下降。在承受高压时，特别容易损坏。
**处理方法**：定期检查滚动轴承的状态，必要时更换新轴承。采用适当的维护计划，定期进行润滑和检查，以延长轴承的使用寿命。
通过以上方法，可以有效地诊断和处理皮带输送机 ** 现的异常噪音问题，保障设备的稳定运行和工作效率。
