液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。液压支架是综采设备的重要组成部分。它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机。它与采煤机配套使用，实现采煤综合机械化，解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾，进一步改善和提高采煤和运输设备的效能，减轻煤矿工人的劳动强度，最大限度保障煤矿工人的生命安全。
液压支架的型式很多。具体如下
按架型结构与围岩关系分：
1.掩护式
（1）支撑掩护式；（2）支顶掩护式。
2.支撑掩护式
（1）支顶支掩支撑掩护式；（2）支顶支撑掩护式。
3.支撑式
（1）节式支架；（2）垛式支架。
按适用煤层倾角分：1.一般工作面支架；2.大倾角支架。
按适用采高分：1.薄煤层支架；2.中厚煤层支架；3.大采高支架。
按适用采煤方法分：1.一次采全高支架；2.放顶煤支架：（1）低位放顶煤液压支架；（2）中位放顶煤液压支架；（3）高位放顶煤液压支架。3.铺网支架；4.充填支架。
按在工作面的位置分：1.工作面支架；2.过渡支架（排头支架）；3.端头支架。
按稳定机构分：1.四连杆机构支架；2.单铰点机构支架；3.反四连杆机构支架；4.单摆杆式支架；5.机械限位支架（橡胶限位、弹簧钢板限位、千斤顶限位）。
按组合方式分：1.单架式支架；2.组合式支架。
按控制方式分：1.本架控制支架；2.邻架控制支架；3.成组控制支架。
按控制原理分：1.液压直接控制支架；2.液压先导控制支架；3.电液控制支架。
液压支架参数说明：
规格型号说明 | Z | 支架 | ||
Y | 掩护式 | |||
8000 | 支架工作阻力8000kN | |||
12 | 支架最小高度12dm | |||
24 |
| |||
D | 电液控制 | |||
主要技术特征 | 型式 | 两柱掩护式 | ||
支撑高度 | 1.2-2.4m | |||
支撑宽度 | 1.66-1.86m | |||
中心距 | 1.75m | |||
初撑力 | P=28.0MPa 5700KN | |||
工作阻力 | P=39.3MPa 8000KN | |||
支护强度 | 平均1.14MPa | |||
对底板比压 | 平均1.54MPa | |||
适应煤层倾角 | ≤30 | |||
支架外形尺寸 | 约6.105×1.66×1.2m | |||
泵站压力 | 28.0MPa | |||
操作方式 | 电液控制 | |||
立柱1根 | 双伸缩 | 1根 | ||
缸径 | 一级/二级 | Ø360/Ø270mm | ||
柱径 | 一级/二级 | Ø340/Ø230mm | ||
行程 | 一级/二级 | Ø461/Ø488mm | ||
初撑力 | P=28.0MPa 2850KN | |||
工作阻力 | P=39.3MPa 4000KN | |||
推移千斤顶1根 | 缸径 | 160mm | ||
杆径 | 95mm | |||
行程 | 900 mm | |||
推力/拉力 | P=28.0MPa 563/365KN | |||
平衡千斤顶1根 | 缸径 | 230mm | ||
杆径 | 140mm | |||
行程 | 400 mm | |||
推力/拉力 | P=28.0MPa 1163/732KN | |||
工作阻力 | P=35.0MPa 1454/915KN | |||
侧推千斤顶3根 | 缸径 | 80mm | ||
杆径 | 60mm | |||
行程 | 200mm | |||
推力/拉力 | P=28.0MPa 141/62 KN | |||
抬底千斤顶1根 | 缸径 | 125mm | ||
杆径 | 85mm | |||
行程 | 250mm | |||
推力/拉力 | P=28.0MPa 343/185KN | |||
伸缩梁千斤顶2根 | 缸径 | 80mm | ||
杆径 | 60mm | |||
行程 | 800mm | |||
推力/拉力 | P=28.0MPa 141/62KN | |||
配套设备 | 液压支架 | ZY8000/12/24D型 | ||
过渡支架 | ZYG8600/16/35D型 | |||
端头支架 | ZYT8600/16/35D型 | |||
采煤机 | MG2×200/925-AWD | |||
前输送机 | SGZ800/1050 | |||
转载机 | SZZ800/400 | |||
适用条件 | 煤层厚度 | 1.4至2.2 m | ||
煤层倾角 | ≤30 | |||
