煤矿井下用刮板输送机从结构形式上可分为轧制和整体铸焊两种形式，从刮板链形式可分为：中单链、中双链、边双链三种形式， 先给大家说明下什么是中单链（SGD）、中双链（SGZ）和边双链（SGB）型刮板输送机。
执行标准：MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》轧制槽帮和冷压槽帮的刮板输送机型号编制方法如下：
1、中单链
中单链即一根链条位于刮板的中心，刮板在中部槽中起导向作用，带动煤炭的输送。这种结构的特点是结构简单、工作灵活、弯曲性比较好。只有一条链条，链条受力比较均匀，因此，中单链对中部槽、刮板的磨损比较小、运行比较平稳。但是这种刮板输送机的过煤空间比较小，运输能力低，不符合煤矿上大规模运煤的要求。机头体型较大，占用工作面空间大。中单链刮板机主要用于薄煤层缓倾斜炮采工作面，可与小型煤机配套。
2、中双链
中双链即两根链条位于刮板的中间部分。这种刮板输送机的优点是机头尺寸较小，单股链条断裂时处理更换也比较方便。链条受力均匀，能够减少对中部槽、刮板的磨损。缺点是能量消耗较大，但是煤炭输送量小。中双链刮板输送机主要用于中厚煤层综采工作面。
3、边双链
边双链即两根链条位于刮板两端。边双链过煤空间大，拉煤能力强，适于拉大块硬煤。但是容易发生水平弯曲，链条受力不均匀，中部槽磨损较大。
中单链、中双链、边双链刮板输送机都有自身的优点和局限性。不同的矿井采煤工作面的情况不同，要根据实际情况，因地制宜选择适合自身的刮板输送机。
