一、总体概述
随着经济的迅速发展，煤炭作为我国重要的能源，其开采量非常大。在煤炭的开采过程中液压支架立柱是必要的工具，其主要作用就是支撑矿井，使开采工作顺利进行，那么在液压支架立柱的使用过程中由于承受压力较大，很容易发生故障，一旦发生故障将可能给开采工作造成严重的损失，因此其检修工艺对于液压支架立柱的正常工作非常重要。小编对液压支架立柱常见的故障以及检修工艺进行具体的分析、阐述，以供相关工作人员参考。
二、液压支柱介绍
液压支架立柱是煤矿开采工作中用到的非常重要工具，它在开采工作中发挥着重要的支撑作用，为煤矿开采工作的开展提供安全保障。在液压支架立柱中立柱是其中重要的承载部件，在液压支架立柱的工作中发挥着重要的作用，立柱的部件主要包括缸体组件、活柱组件、导向套组件以及加长杆组件等，其主要作用是缓冲重量冲击、调节支架的高度以及维持支架平衡等。那么在工作过程中如果立柱想要做上升运动，就需要扳动手柄打开液压阀使其在进入外缸后使中缸伸出触碰到导向套，那么这时液压油就会进入到中缸，使其中的活柱伸出从而使立柱上升。
三、液压支架立柱常见的故障分析
液压支架立柱在使用过程中很容易发生故障影响其正常使用，从而耽误煤矿开采工作，那么要想使液压支架立柱能够正常运行，减少故障发生的概率，必须对液压支架立柱常见的、容易发生的故障进行全面了解并分析，这样才能采取措施进行有效预防与检修，那么在液压支架立柱中常见的故障主要有几下几方面：
1.涨缸
在液压支架立柱的工作过程中经常会出现局部涨缸的现象，这种现象又很容易在外缸与中缸上出现，那么涨缸会导致立柱窜缸并发生故障。
2.缸内壁及缸口腐蚀
液压支架立柱的缸体材料一般采用的是合金，强度较高且耐磨。缸内壁采用的珩磨工艺，为了防止缸壁生锈一般会在工作过程中添加乳化液，但是由于受多种因素影响，如乳化液浓度不够或质量差等，会降低防锈、防腐蚀的效果，使缸内壁出现生锈、腐蚀的现象，这种现象的发生通常会影响液压支架立柱的密封部件以及密封效果。另外，液压支架立柱的缸口也是极容易被腐蚀的地方，缸口部位一般会装配密封件，由于密封段的位置相对封闭，乳化液基本不会流动，因此很容易在密封段与缸口接触的位置发生腐蚀[2]。
3.电镀层损坏
由于液压支架立柱在工作过程中会发生磨损，因此为了延长液压支架立柱的使用寿命、提高缸体及活柱的耐磨性，一般会对缸体及活柱表面进行电镀处理，但是在后期的工作过程中由于受各种因素影响，如电镀层的质量问题、乳化液质量问题等使电镀层出现脱落、腐蚀等损坏现象。
4.中缸或活柱弯曲
由于液压支架立柱在工作过程中承受的压力较大，当承受的压力超出液压支架立柱的承受范围时会导致中缸或者活柱变弯曲，从而使其无法进行正常的伸缩活动。
5.密封损坏
在液压支架立柱的缸口处一般会装配密封件，设置静密封段，但由于腐蚀或者磨损等的原因会导致密封段损坏，那么密封段损坏会使杂质进入到缸体内，从而造成乳化液污染、磨损部件等，从而影响液压支架立柱的使用寿命。另外，缸体内部密封件的损坏会造成外缸、中缸、活柱之间乳化液串漏，而影响液压支架立柱的支撑力与承载力。
