斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料 。分为环链、板链和皮带三种。
一、料斗带打滑
1．料斗带张力不够导致打滑。
处理：调整张紧装置，若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调整。
2．超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。
处理：此时应减少物料喂入量，并力求喂料均匀，若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机内物料堆积太多或料斗被异物卡住。
3．头轮和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。
处理：这时可在头轮和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。
4．头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。
处理：可拆洗加油或更换轴承。
二、料斗带跑偏
1．料斗带接头不正，指料斗带边缘不在同一直线上，工作时，料斗带一边紧，一边松，使料斗带向紧边侧移动，产生跑偏。这时应停机，修正接头并接好。
2．整机垂直度偏差太大，头轮和尾轮不平行，导致料斗带跑偏，且易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。工作人员应重新调节头轮和尾轮的平行度和垂直度。
3．头轮、尾轮磨损严重，及时修理或更换头轮和尾轮。
4．料斗带老化，更换皮带。
三、料斗带撕裂
1．一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程最容易引起料斗带的撕裂。
处理：应及时全面的查清原因。
2．物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂。
处理：在生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异物落入机内。
四、料斗回料多
1．料斗运行速度过快。
提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1～2m/s；提升块状物料时，速度为0.4～0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6～0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。
这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。
2．斗提机导料板在出料口，料斗与导料板间隙应在10～20mm，不能太大，也不能太小，间隙大，回料多；间隙小，料斗与导料板相碰，无法运行。
