⑴. 用短钻杆开孔,首先将牙轮钻头与短钻杆接好,机械手抓住短钻杆,送入机架内与机头连接好,机械手收回,机头下降至牙轮钻头
⑵. 先开水,用小钻压(约1.5—2MPa左右,压力表显示4.5—5MPa)低转速开孔,并断续推进,上下提动钻头扫孔,及时清理孔内的岩渣。同时还需加强测量,绝不允许按已偏斜的钻孔继续钻进,否则将可能造成钻具损坏。
⑶. 打完短钻杆后,先停机后停水。按程序装上一个钻杆,用扶钎半卡环扶助钻杆,并继续用小钻压,低转速钻进,待转杆全部进入导孔后,停水,将这根钻杆卸掉,换上稳定器,推进至导孔内。再装上一根钻杆,并继续用小钻压,低转速钻进。钻孔深超过3米后,可按正常参数钻进,并且开始逐渐增加轴压,提高转速。随着钻孔深度的增加,应按《使用维护手册》的规定提高或增加轴压。
⑷.必须保证排渣的风量、水量和风压、水压,将孔内岩渣排尽,防止堵孔。除正确安装主机和控制开孔外,还需钻进3米后加一根稳定器,钻进10米后再加一根稳定器,以后每隔10-20米加一根稳定器,随着钻孔深度的增加,稳定器之间的间隔可以适当加大。
⑸.导孔进尺速度应小于1m/h,裂隙发育较严重地层和软硬过渡层更应减小推进力,进尺控制在0.2~0.5m/h.
⑹.上钻杆时,要注意涂抹专用钻具螺纹脂,严格控制推进压力和速度
⑺.要保护孔口,切勿掉入金属物和坚硬物体,若在钻孔时发现孔内有异常响动,要停钻检查处理。
⑻.要及时清走孔口的岩渣,注意排出岩渣粒度和形状,若发现量少粒细时,应加大水量。若仍不见小,应考虑钻头已磨损。
⑼.确保排渣系统的水量和水压,将孔内岩渣排尽,以防堵孔。当钻孔深度超过20米时每钻完一根钻杆,需冲水排渣1-2分钟,孔越深排渣时间越长。
⑽.钻进作业时,应经常拧紧地脚螺栓和上顶油缸螺母。加固上顶油缸保持机身平稳,确保机架角度和水平正常作业。
⑾.通过进尺记录计算在钻透前一至两根钻杆时,转为减压钻进。当深度达到100米以上时,只能采用反提钻进。
