反井钻机钻杆的基本力学工况钻杆工作在内外充满钻井液的狭窄井眼中，通常承受压力、弯曲、扭转和水力载荷。根据对钻杆失效原因的分析，除正常磨损外，钻杆非正常失效原因可分为两个方面：工人操作的原因。
和钻杆本身质量。因此，通过提高钻杆质量和规范操作，可以避免钻杆非正常失效。
钻杆的失效形式主要有：钻杆过渡区增厚并出现刺漏、接头热裂、直线度偏差过大等。各自的原因是：
地质钻杆
1.钻杆直线度偏差过大。
如果钻杆直线度偏差过大，钻井时钻柱容易发生扭转振动，加速钻杆和套管的磨损，从而导致钻杆早期失效。
2.接头热开裂
钻杆内螺纹接头的热裂纹实际上是一种摩擦裂纹。钻杆内螺纹接头热裂的原因主要与钻杆转速、侧向接触力和材料的侧向韧性有关。由于新钻杆接头外径大，与井壁摩擦的线速度高，新钻杆内螺纹接头经常出现热裂纹。
同时研究表明，接头的横向韧性越低，越容易开裂；接头的横向韧性越高，就越不容易热裂。
3.钻杆穿孔
钻杆穿孔属于疲劳裂纹失效。钻杆穿孔的原因与钻杆材料性能差和内部加厚成型质量有关。影响钻杆内加厚成型质量的主要参数是加厚过渡区长度Miu和过渡圆弧r。
4.内涂层失效
内涂层能有效防止钻杆内壁的腐蚀，当内涂层失效时，钻杆的使用寿命会降低。
